玻璃绝缘子的检验可从外观、电气性能、机械性能、理化特性等多方面进行，以下是具体检验方法和要点：

外观检验

• 检查内容：

• 观察绝缘子串中是否有残锤（破损的绝缘子）。

• 查看绝缘子表面积污情况。

• 检查金属部件（如钢帽、钢脚）是否有腐蚀、偏斜、裂纹、变形等情况。

• 检查伞裙是否有破损、裂纹，浇装水泥及伞裙与钢帽是否有位移情况，瓷绝缘子表面是否有脱釉及防污闪涂层老化、起层情况，伞裙及金属部件是否有放电闪络情况，绝缘子锁紧销是否脱落变形等。

• 检查方式：

• 地面检查：无需仪器，可提高带电作业工人的安全性，且在整个线路使用寿命内的检查成本非常低。

• 仪器辅助检查：采用高分辨率工业内窥镜（分辨率≥1280×1024）配合图像处理系统，检测表面裂纹、气泡、杂质等缺陷，重点扫描伞裙根部应力集中区域，裂纹检出灵敏度达0.05mm；同步进行钢帽锈蚀检查，使用涂层测厚仪测量镀锌层厚度（标准要求≥80μm）。

电气性能检验

• 绝缘电阻检测：

• 盘形绝缘子绝缘电阻检测应在空气相对湿度低于80%的良好天气且绝缘子表面无凝露的条件下进行。

• 盘形绝缘子地面检测前应用干燥清洁柔软的布擦去表面污垢后，将绝缘子放置在干燥的地面上或帆布上进行检测。

• 湿度非常大时应暂停测量绝缘子电阻。

• 新装绝缘子的绝缘电阻应大于或等于500MΩ。

• 运行中绝缘子的绝缘电阻应大于或等于300MΩ。

• 绝缘子绝缘电阻小于300MΩ，而大于240MΩ可判定为低值绝缘子。

• 绝缘子绝缘电阻小于240MΩ可判定为零值绝缘子。复合绝缘一般不采用本方法测试绝缘电阻。

• 对于单元件的绝缘子，只能在停电的情况下测量其绝缘电阻，采用2500V及以上的兆欧表，使用较多的是2500V和5000V兆欧表。对于多元件组合的绝缘子，可停电、也可带电测量其绝缘电阻，带电测量时用高电阻接至带电的绝缘子上，使测量绝缘电阻的兆欧表处于地电位，从测得的绝缘电阻中减去高电阻的电阻值，即为被测绝缘子的绝缘电阻值。

• 对挂网运行的盘形瓷绝缘子绝缘电阻一般可采用火花间隙检测方法、分布电压检测方法进行带电检测；对挂网运行盘形（玻璃）绝缘子不进行此项试验，自破后应及时更换。对新安装绝缘子应按GB 50150所规定的试验方法，用不小于5000V绝缘电阻表逐只测量绝缘电阻。

• 检测方法：

• 合格标准：

• 注意事项：

• 工频耐受电压试验：使用300kV无晕试验变压器，施加1min工频电压（标准值见附表），监测泄漏电流变化率。

• 雷电冲击试验：模拟1.2/50μs标准雷电波，正负极性各施压15次，记录50%闪络电压（U50）。

• 污秽闪络试验：在人工雾室中测试不同盐密（0.03 - 0.35mg/cm²）下的闪络梯度，绘制U = SD^-α特性曲线。

机械性能检验

• 抗弯强度试验：采用微机控制万能试验机（量程0 - 100kN），以（1.0±0.2）mm/s速率加载，记录破坏载荷值。

• 残余应力检测：运用偏振光应力仪（测量精度±5nm/cm），分析玻璃件退火质量，确保应力值≤30nm/cm。

• 抗冲击试验：依据标准进行摆锤冲击测试（能量值7.5J），验证低温（-40℃）环境下的抗脆性。

理化特性检验

• 化学成分检测：采用XRF光谱仪分析SiO₂含量（标准≥65%），Al₂O₃含量（3 - 5%）。

• 热稳定性试验：将试样从100℃急冷至0℃，循环5次后检测机械强度衰减率。

• 老化模拟试验：在UV老化箱中进行2000h加速老化，评估表面疏水性变化（接触角衰减≤15°）。